Ian Roberts, Dyrektor Techniczny PolyOne, przedstawia podstawowe róznice
między systemami transferu i jak się je produkuje. Ian ma 12 lat doświadczenia
w branży, a przez 10 lat pracował dla PolyOne. TRANSFERY I SYSTEMY TRANSFERU Transfery są coraz bardziej popularne na dzisiejszym rynku i dają dodatkowe zajęcie drukarniom,
pozwalając im wejść w gałąź która do tej pory nie była dla nich dostępna.
Jest wiele typów transferów, ale dwa najważniejsze dla druku tekstylnego to: Transfer na Zimno
i na Gorąco Wielokrotnie pytano mnie o różnice między typami transferu i jak je wyprodukować?
Chciałbym więc w jasny sposób przedstawić te różnice i, mam nadzieję, wyjaśnić wstępne pytania
jakie mogą mieć drukarze. PRODUKCJA TRANSFERU Jednokolorowe transfery na zimno i na gorąco można wyprodukować na ręcznej lub automatycznej
karuzeli. Jednak jeśli potrzebny jest więcej niż jeden kolor, zaleca się użycie płaskiej prasy
albo specjalnej karuzeli do transferu. Wysokiej jakości transfery można stworzyć używając manualnej,
pół- lub w pełni automatycznej prasy a także automatycznej karuzeli do transferu. Jak przy każdym
druku, dobrą jakość można osiągnąć przy właściwym doborze farb, papierów, i kontroli warunków produkcji.
Do transferów na zimno generalnie potrzeba jednolitego białego podłoża pod kolory przy transferze
na ciemnych tkaninach podczas gdy farby Transflex Super Hot Split nie wymagają białego podłoża
przy druku wg zalecanych parametrów. PAPIERY I FARBY TRANSFERY NA ZIMNO Transfery na zimno produkuje się przy użyciu powlekanego papieru i jakiejkolwiek farby
plastizolowej takiej jak np. seria Wilflex Genesis. Typowe papiery to Transfert T75 i T105.
Otrzymany transfer jest plastyczny w dotyku. TRANSFERY NA GORĄCO Do transferów na gorąco potrzeba specjalnych farb takich jak seria Wilflex Transflex. Do druku
używa się papierów niepowlekanych, a wydruk jest miękki w dotyku. KONTROLA PAPIERU Przy transferach wielokolorowych niezwykle ważne jest przygotować papier żeby się upewnić
że utrzymuje on swoje własności, z uwagi na fakt że plastizole których używamy są drukowane
mokre na suchym i po dodaniu każdego koloru farba jest żelowana w temp. 90-110 C.
Umieszczenie papieru w suszarce w temp. 120-130 C [żeby się trochę obkurczył] pozbawia go
wewnętrznej wilgoci, natomiast żeby zapobiec ponownemu wchłanianiu wilgoci z atmosfery
i rozszerzaniu, konieczne jest przechowywanie albo w hot boxie w temp. 40 C albo w
zapieczętowanych plastikowych torbach.
Należy pamiętać że przy druku wielokolorowym papier musi być przechowywany, jak powyżej,
pomiędzy nałożeniem kolorów, żeby zapobiec absorpcji wilgoci. ŁĄCZENIE TRANSFERÓW Transfery na zimno i na gorąco są łączone w podobnych temperaturach 185 C przy nacisku 40 p.s.i.
[funtów na cal kwadratowy]. Główne różnice to czas przebywania pod prasą termiczną i czas zanim
papier zostanie oderwany od powierzchni farby. Czas pod prasą dla transferów na zimno to
12-15 sekund i transfer musi ostygnąć zanim papier zostanie oderwany; na tkaninę zostaje przeniesione
100% farby. Dla transferów na gorąco czas pod prasą wynosi 7 sekund i jak tylko prasa zostanie
podniesiona, papier natychmiast się odrywa. Farby Transflex rozdzielają się, przy czym jakiś procent
pozostaje na papierze, reszta zaś zostaje na tkaninie. Ilość przetransferowanej farby waha
się między 60-95%, w zależności od użytego papieru. W celu uzyskania dalszych informacji o farbach
i papierach Wilflex, skontaktujcie się z Działem Obsługi klienta pod tel. [+44] 01322 277778.
|
